1.问题的提出 制粉系统是燃煤火力发电厂的重要组成部分，其运行的好坏直接影响锅炉运行的安全与经济性。而在所有影响制粉系统运行的条件中，给煤机堵 煤又是一件看似简单，但又要经常面对的问题。由于我国原煤产地众多，各地原煤质量差异较大，且受铁路运输的限制，很难达到因需调度，从而使很多电厂的燃煤 很难正常使用设计煤种、甚至不得不燃用一些劣质煤。这就为制粉系统的经济安全运行带来了很多的不利因素，严重地干扰了机组的正常运行。煤源的不稳定性在益 电公司表示得尤为突出，特别是在秋、冬两季雨水较少，火电机组运行较多煤源紧张的情况下，益电公司不得燃用本省劣质煤；同时，在春、夏两季南方雨水较多， 而益电公司又处雨水充足的湖南境内。这些因素都导致制粉系统在运行中经常出现堵煤现象。
2.堵煤原因分析及处理
造成运行中堵煤主要是由于原煤斗下煤不畅所致，而由于给煤机工作不当造成堵煤的现象，兹自参加工作以来很少遇到（注：即使有也一般是由于外物所致，如原煤中夹有木块，卡在磨煤机入煤口造成给煤机堵煤等）。所以，本文的重点是分析原煤斗堵煤原因及处理措施。
3.处理措施:综上所述，利用系统负压可以达到疏通原煤的目的。根据负压调整的不同，兹总结出两种方案，前者是由运行人员改变系统风量等措施达到的，而后者则涉及系统布置的改进，具体分述如下
方案一
当原煤斗出现堵煤后，则采取以下措施对对制粉系统进行调整：
1、关闭磨煤机入口总风门；
2、将排粉风机出口再循环风门适当关小，一般在20~30%开度左
右；
3、视系统压力，增开排粉风机入口挡板；
4、执行步骤1~3后，磨入口负压应在-2500Pa以上（适用于益电公司制粉系统，对于其它制粉系统，应经试验后确定，但可以肯定的是，负压越高，越利于疏通原煤）并运行1分钟左右；
5、 经上述处理后，原煤仍不能被疏通的，应采用人工敲打或其它方式疏通。兹在工作中发现，这种方式进行疏通原煤有90%的成功率，很有效。但他的缺点是系统负 压太高，使大量不合格的煤粉被带走，且大部分会通过三次风进入炉膛，增加了机械不完全燃烧损失，同时因煤粉较粗，对排粉风机不利；此外，堵塞较较严重时还 需人工采取其它方式干预。
方案二
根 据一般300MW火电厂制粉系统布置的特点，我们不难发现，给煤机都被安装在炉12.6米平台，排粉风机均被安装在炉0米平台，排粉风机入口管道则从炉侧 细粉分离器平台起，经炉12.6米平台贯穿到炉0米。为此不难设想，如从排粉风机入口引一根管道到给煤机适当的地方后，并在管道上安装一电动挡板，则在出 现堵煤后，开启此档板，给煤机入口压力便等于排粉风机入口压力，而此压力一般在很高值（益电公司运行表明该值一般在-7~-10KPa以上），完全可以胜 任任何情况下的疏煤工作。
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